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跳齒絲錐眾所周知,用絲錐在塑性大和韌性高的工件材料中攻絲時(shí),如圖la所示,作用于螺紋齒側(cè)面上的法向力N易使工件產(chǎn)生很大的擠壓變形,因而摩擦加大,會(huì)使攻出的工件螺紋表面不光潔且易使絲錐損壞和卡死。為了克服上述的缺點(diǎn),如圖1b所示,可采用刀齒作成交錯(cuò)排列的跳齒絲錐,也即將絲錐刃瓣上的刀齒每隔一個(gè)去掉一齒,這樣絲錐與工件之間形成單面接觸,摩擦減少,轉(zhuǎn)矩下降,不但可提高螺孔的加工質(zhì)量,而且可防止絲錐損壞和卡死。
工件 工件 瓣序號(hào),這將對(duì)絲誰使用性能產(chǎn)生不利影響。 為了提高絲誰的切削性能,如圖2所示,可將絲維切削錐部分刀齒上的外徑降低一個(gè)數(shù)值ei,其值為:
式中 i──沿螺紋線從切去刀齒的第一個(gè)刃瓣開始的絲錐刃瓣序號(hào); Z──絲錐刃瓣數(shù); P──螺距; Kr──絲推切削錐部分的偏角; aZ──絲錐頂刃刀齒切除的切削層厚度。
切削力的差值,故可提高被切螺紋的精度和絲錐的耐用度。必須指出,根據(jù)切削圖形,上述結(jié)論可推廣到具有任意刃瓣數(shù)目的絲錐上。 上述切削錐部分刀齒外徑修正后的跳齒絲錐,可用專用凸輪在磨削和鏟磨螺紋工序中作出。圖 4所示為供加工Z=4、 Kr=8°以及在1mm刃瓣寬度上切削錐部刀齒外徑處鏟削量為0.1mm絲錐用的鏟削凸輪。
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